図１ (a)キイロショウジョウバエの脚先（赤丸部分）。(b)脚先の拡大（電子顕微鏡写真）。赤丸部分が「ハエ型」（脚裏のヘラ状接着性剛毛）の接着構造。 (c )人工的に製作した「ハエ型」（脚裏のヘラ状接着性剛毛）の接着構造をガラス板に接着させた様子。 (d)一本のみでシリコンウエハー（52.8g, 直径20.3cm）を持ち上げる様子。赤丸は接着部。

これまでのヤモリをモデルとしたバイオミメティック可逆接着は、生物の「形」を模倣するもので、複雑な微小構造を製作するためにMEMS（半導体製品製造技術）などが利用され高い生産コストが課題となっていた。一方で、生物（昆虫）は室温で少ないエネルギー消費で形成している。生物の「形」だけでなく、生物自身の「作り方」を模倣する新しい『発生生物学的バイオミメティクス』を開発した。ショウジョウバエは、図１(b)のように脚裏に接着性剛毛があり、シンプルなヘラの形状をしている。ヘラ状の接着性剛毛は、①剛毛形成細胞の伸長と細胞骨格性アクチン繊維により「へら状の骨組みを形成」した後、②クチクラの分泌により「固化」して形成するという、単純な形成プロセスであることから、この形成プロセスをもとに、①ナイロン繊維の引き上げ（ヘラ構造の形成）と②固化という２ステップのみの単純な製作プロセスが設計し、ハエ型と同等の接着構造を室温で製作できることを示した。ハエ型の接着構造は、昆虫の脱着機構と同様に、力をかける方向により強い接着力を示したり、簡単に分離させたりできる脱着効果が確認された。図１(d)はわずか1本で、52.8 gのシリコンウエハを持ち上げている写真である。これは、756本（9 cm2）で60 kgの人間がぶら下がれる強度に匹敵する。サナギをモデルにすることで単純なプロセスで製作することができ、生産コスト・製造エネルギーの低減が図れるため、環境低負荷技術としての普及が期待される。